萍乡制造“光速升级”：中国电信助力华东电瓷打造全光网智慧工厂
近期，中国电信萍乡分公司与萍乡市华东出口电瓷有限公司达成数字化转型深度合作，通过实施全链路数字化升级与安全体系重构方案，推动华东电瓷数字化综合发展水平从L4级提升至L6级，率先在江西省电瓷制造行业建成了全光网智慧工厂样板，为萍乡传统电瓷产业的智能化升级提供了可复制的成功范式。作为国家级高新技术企业，华东电瓷深耕电瓷产品研发生产三十余载，产品远销欧美市场，是行业内少数实现全产业链自主可控的领军企业。面对“新基建”浪潮与智能制造战略要求，企业亟需突破生产效率、管理精度与数据价值挖掘三大瓶颈。中国电信萍乡分公司助力的数字化改造，以“数据驱动生产、智能重构流程”为核心，通过设备物联网化改造、全流程数字化重塑、产线数据云上融通三大路径，实现生产、经营、管理全维度智能化升级。
中国电信萍乡分公司基于对工业互联网发展趋势的精准研判，充分发挥“云网融合、安全可信”的核心优势，为华东电瓷量身打造“三位一体”数字化解决方案。方案以5G+全光工业PON构建“双千兆”网络底座，融合AI算法中台与云计算平台实现智能决策，引入天翼安全大脑构筑全链路安全防护体系。
在网络架构革新方面，中国电信设计了“双网隔离”模式，采用FTTR（光纤到房间）技术构建相互隔离的“办公专网”与“生产专网”。办公专网覆盖办公区、食堂等非生产区域，支持高清视频会议、OA系统等办公应用高速访问。生产专网则专注生产车间场景，保障机器臂调度、设备状态监测、移动终端操控等业务实现毫秒级响应与99.999%可靠性。“办公专网”与“生产专网”通过防火墙实施策略隔离，有效阻断办公网络对生产核心业务的潜在干扰，实现6.5万平方米厂区的有线、无线一体化无缝覆盖，为未来物联网设备接入与系统扩展预留充足空间。据测算该项目实施后，华东电瓷生产自动化水平可提升30%，设备综合效率提高25%，订单交付周期缩短15%。
此次合作不仅为华东电瓷搭建起数字化应用的“信息高速公路”，更通过“安全基因”植入，构筑起应对工业互联网复杂威胁的“数字盾牌”。这标志着“5G+全光工业PON+网信安全”融合应用在萍乡市数字化转型领域的创新突破，为萍乡市传统产业智能化改造提供了“可复制、可推广”的示范样本。
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