国内首款！来自这家无锡企业！
日前无锡高新区（新吴区）企业
日联科技宣布
日联科研团队历经8年持续攻关
在上千次实验测试后
成功研发出国内首款开管射线源
并实现产业化应用
以纳米级分辨率
完成我国在高端X射线源领域
从技术追赶到全球并跑的跨越式突破
在开放式射线源技术领域取得革命性突破
日联科技开放式X射线源
开管射线源具有焦点尺寸小、放大倍率高、成像效果好的特点，主要应用于高精密工业检测。纳米级开管射线源通过控制电子束，观察芯片内部深层缺陷，成为支撑半导体制造业继续向更小、更复杂、更集成方向发展的关键质控工具。
企业是如何
实现自主创新突破的？
日联科技集团股份有限公司是中国工业X射线智能检测领域的龙头企业、国家级专精特新“小巨人”企业及科创板上市公司，被誉为“工业医生”。公司专注于工业X射线检测装备及核心部件X射线源的研发、生产与销售，产品广泛应用于全球高端制造业的产品质量检测，自主研发并实现产业化的“微焦点X射线源”解决了核心部件的“卡脖子”的难题。
公司在无锡、深圳、重庆三地建立了研发制造基地，两个研发中心、一个研究院，同时在新加坡、匈牙利、美国设立了子公司，并在马来西亚建设境外工厂，产品足迹点亮了70余个国家及地区，实现了全球化布局战略。
据日联科技相关人士介绍，全球能独立研发和生产高性能纳米级开放式X射线源的公司屈指可数。日联科技自2012年就成立了基础研发团队，十年如一日，通过上千次实验、工艺调整，完成极其精密的电子光学系统搭建。日联科技基础研发团队通过对基础理论、关键材料、复杂制备工艺等技术掌握，实现靶材镀膜、焊接技术等全流程工艺可控，完成了国内首款开放式射线源技术自主与创新突破。
目前，UNOS系列160kV开管射线源已经形成标准化生产流程，实现批量生产，奠定了日联科技在工业检测行业中的龙头地位，在技术路线选择和市场竞争中占据了更主动的战略地位。
以日联开管X-RAY半导体智检装备AX9600为例，其颠覆了传统装备在第三代半导体缺陷识别精度与失效分析瓶颈，可轻松穿透厚密材质、实现最小0.8μm高精度检测、无死角解析隐藏在芯片底部的焊点空洞或互连桥接、断裂等缺陷。值得一提的是，该设备通过AI加持可提升图像质量，标配半导体自动检测算法，检测效率较传统人工提升2000%。
日联开管X-RAY半导体智检装备AX9600
据了解，经过严苛的产业化验证周期，AX9600在多个尖端生产基地实现部署，其突破性的百纳米级缺陷追溯能力大幅提升先进封装工艺的检测精度，推动行业良率突破历史性阈值。该设备成功扭转高端检测装备长期依赖进口的产业格局，带动国产设备市占率实现跨越式提升。
目前，开管系列X射线检测设备更多型号正在顺利研发中，后续将陆续推出并实现产业化。与此同时，公司开管射线源系列更多型号也正在顺利研发中，助力解决纳米级高精度世界各类物理性缺陷和损伤。
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